ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ СЛЕСАРЯ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ (4-Й РАЗРЯД)
ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ СЛЕСАРЯ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
(4-Й РАЗРЯД)
__________________________ УТВЕРЖДАЮ
(наименование организации,
предприятия, учреждения) ___________________________
(директор, иное должностное
лицо, уполномоченное
утверждать характеристику
работ)
ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ ___________________________
(подпись) (расшифровка
_________ N __________ подписи)
___________________________
Место издания (дата)
СЛЕСАРЯ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
(4-Й РАЗРЯД)
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Слесарь механосборочных работ принимается на работу и
увольняется с работы приказом директора предприятия по представлению
___________________________________________________________________.
1.2. Слесарь механосборочных работ подчиняется ________________
___________________________________________________________________.
1.3. В своей деятельности слесарь механосборочных работ руководствуется:
- уставом предприятия;
- правилами трудового распорядка;
- приказами и распоряжениями директора предприятия (непосредственного
руководителя);
- настоящей характеристикой работ.
1.4. Слесарь механосборочных работ должен знать:
- конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов
механизмов, станков;
- технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов,
машин;
- устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-
измерительного инструмента, приборов и приспособлений;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- принципы взаимозаменяемости деталей и узлов;
- способы разметки сложных деталей и узлов;
- способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента;
- способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних
напряжений при термической обработке и сварке;
- основы механики и технологии металлов.
II. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ
Слесарю механосборочных работ поручается:
2.1. Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 -
10-му квалитетам.
2.2. Сборка, регулировка и испытания сложных узлов агрегатов, машин и
станков.
2.3. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов.
2.4. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и
простых.
2.5. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и
агрегатов.
2.6. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных
спецпродуктов.
2.7. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной
конфигурации на специальных балансировочных станках.
2.8. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов,
агрегатов, машин.
2.9. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.
2.10. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке,
регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под
руководством слесаря механосборочных работ более высокой квалификации.
Примеры работ.
1. Авторегуляторы - переборка после стендовых испытаний.
2. Арматура судовая - ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей.
3. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.
4. Блоки цилиндров внутреннего сгорания - шабрение участков под крышки
подшипников коленчатого вала.
б. Валы гребные диаметром до 250 мм - шабрение конусов и пригонка шпоночных
пазов по калибру.
6. Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов - укладка валов с
пригонкой подшипников.
7. Венцы опорные - сборка.
8. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала и калибру.
9. Вкладыши опорно-упорного подшипника - сборка с сегментом.
10. Вкладыши подшипников судовых - шабрение разъемов заподлицо с разъемами
корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости
деталей.
11. Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с
облицовками - сборка вкладышей по калибру.
12. Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах -
замена.
13. Вышки буровые - сборка отдельных конструкций.
14. Гидросистемы, пневмосистемы, гидрообъемное рулевое управление тракторов
- монтаж и испытания.
15. Гидросуппорты, гидроклапаны - сборка и окончательная доводка.
16. Гидроцилиндры подъема мотовала - сборка и испытания.
17. Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров -
сборка и испытания.
18. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных
аппаратах - замена.
19. Датчики сигнальные, приводы датчиков - регулировка с установкой на
клапаны задвижки.
20. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до 736 кВт (100 до
1000 л.с.) - общая сборка.
21. Детали сложные - развертывание отверстий в труднодоступных местах.
22. Детали с пазами и прорезями формы "ласточкин хвост" -слесарная
обработка.
23. Дизели - сборка и установка шатунно-поршневой группы.
24. Диски фрикционные диаметром до 300 мм - притирка с допуском на плоскость
и прямолинейность в пределах 0,01 мм.
25. Замки роялей - сборка.
26. Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блокмеханизмов,
захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов - сборка.
27. Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от 150 до 250 мм
- сборка.
28. Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом
350 мм и выше - пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка.
29. Зенкера алмазные - чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов.
30. Калибры гребных валов и гребных винтов - шабрение и пригонка конуса со
шпонками.
31. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей
до 50 - сборка.
32. Кингстоны с условным проходом свыше 275 мм, с условным давлением до 50
кгс/кв.см - притирка тарелки и гнезда, сборка, испытания, сдача.
33. Клапаны автоматические (паровые и водяные) - сборка, регулировка,
испытания, сдача.
34. Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины - переборка после
стендовых испытаний.
35. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца - притирка.
36. Клапаны предохранительные, редукционные, дренажные, перепускные,
невозвратные и невозвратно-запорные, котельные и предохранительные, главные и
контрольные 1-й и 2-й ступени давления (до 30 кгс/кв.см) - сборка, регулировка,
испытания, сдача.
37. Клапаны прямоточные дистанционные с приводом - сборка, регулировка,
сдача.
38. Клинкеты с условным проходом до 875 мм - шабрение и притирка клиновых
поверхностей, сборка, испытания, сдача.
39. Колонки водомерных судовых паровых котлов сложных систем с рабочим
давлением свыше 25 кгс/кв.см - сборка, регулировка, испытания, сдача.
40. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением до 230
кгс/кв.см - установка на стенд, монтаж, испытания по заданной программе,
демонтаж, устранение незначительных дефектов в системе.
41. Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины - шабрение окон.
42. Коробки центрального привода - сборка.
43. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов - сборка.
44. Корпуса и кронштейны - шабрение плоскости по 2-му квалитету.
45. Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов - слесарная
обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель.
46. Корпуса сопловых аппаратов - сборка.
47. Кронштейны ходовых сервомоторов - сборка.
48. Крышки газопроницаемые с приводом - сборка и испытания.
49. Крышки уплотнительные - сборка колец.
50. Круги шлифовальные диаметром до 750 мм - сборка, испытания,
балансировка.
51. Лабиринты - установка и запрессовка.
52. Манипуляторы - шабрение, притирка.
53. Машины бумагоделательные и картоноделательные - сборка.
54. Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов -
окончательная сборка, регулировка, испытания, сдача.
55. Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты - установка, центровка,
монтаж с применением пластмасс.
56. Механизмы стопорные - сборка и регулировка.
57. Механизмы и арматура дистанционно-управляемых корабельных и судовых
систем - испытания.
58. Механизмы - сборка и механическая регулировка по 2-му квалитету.
59. Механизмы планетарные - сборка.
60. Мосты задние автомобилей БелАЗ - сборка и испытания.
61. Мост управления гидрофицированный - сборка, регулировка
62. Муфты кулачковые - пригонка.
63. Муфты спусковые - окончательная обработка после закалки.
64. Направляющие каленые - притирка пазов с проверкой индикатором.
65. Нефтеподогреватели судовые - сборка.
66. Обоймы - сборка с ударным сегментом.
67. Обоймы и щиты - сборка с пластинками уплотнения.
68. Опоры двигателя - сборка.
69. Ось лентопротяжная - слесарная обработка и сборка.
70. Ось передняя автомобилей БелАЗ - сборка и регулировка.
71. Охладители, дистилляторы, конденсаторы - сборка.
72. Патрубки сложные - сборка, шабрение и подгонка.
73. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка.
74. Передачи угловые зубчатые - сборка, регулировка с обеспечением
требуемого зазора и пятна касания.
75. Передачи угловые управления клинкетами и клапанами - сборка,
регулировка, сдача.
76. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка.
77. Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка,
сборка, сдача.
78. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей
фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий.
79. Пневмоцилиндры - сборка и регулировка.
80. Подставки для тарелок парных - сборка.
81. Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей - шабрение.
82. Подшипники с конусными отверстиями - сборка.
83. Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром
до 300 мм - шабрение постелей и вкладышей.
84. Подшипники (шариковые и роликовые) всех размеров, выпускаемые по классам
точности А, Б и С - комплектование и сборка.
85. Ползуны стрелочных электроприводов - опиливание углов, плоскостей, фасок
и выходов из кольцевой канавки.
86. Прессы гидравлические мощностью до 3000 т - сборка и монтаж.
87. Приводы к шаровым мельницам - сборка и регулировка.
88. Пружины - тарирование и испытания нагрузкой с проверкой по таблице.
89. Редукторы - сборка, регулировка, испытания.
90. Редукторы червячные - шабрение червячного зацепления.
91. Рессоры - сборка.
92. Роторы и статоры паровых и газовых турбин - сборка.
93. Рычажки в блок-механизмах - пригонка по сектору.
94. Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для
отливки стереотипов - сборка.
95. Сельсины контактные - установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж
шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная
сборка, статическая балансировка.
96. Сепараторы - вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка
роликовых колец, зарядка роликами.
97. Системы специальных труб - шабрение, полирование внутреннее труб.
98. Станины крупных металлообрабатывающих станков - шабрение направляющих.
99. Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-
аппараты, линейно-режущие и штампующие агрегаты - сборка.
100. Тележки моторных платформ путеукладчиков - разметка и установка
челюстей.
101. Тормоза ленточные с редуктором - пришабривание червячного зацепления с
обеспечением пятна касания, сборка.
102. Турбины паровые и газовые - пригонка и установка лопаток и сборка
опорно-упорных подшипников.
103. Установки фильтровальные - сборка.
104. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок - сборка
узлов.
105. Устройства промывочные для водоопреснительной установки - сборка.
106. Фильтры сложных конструкций сдвоенные - сборка, сдача.
107. Хоботы завалочных машин - сборка.
108. Холодильники - сборка агрегатов, установка двери и испытания.
109. Шарикоподшипники прецизионные (выполнение по особым техническим
условиям) - сборка и установка.
110. Шланги с обжатием на прессе под гидравлические испытания давлением до
300 кгс/кв.см - сборка.
111. Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора -
опиливание по шаблонам.
112. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка из штампованных
половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями и испытания.
113. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.
114. Электрооборудование, пульты приборов тракторов - сборка, монтаж и
испытания.
III. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Слесарь механосборочных работ несет ответственность:
3.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах,
определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
3.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности
правонарушения - в пределах, определенных действующим административным,
уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
3.3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных
действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики
Беларусь.
Руководитель структурного _________ _______________________
подразделения (подпись) (расшифровка подписи)
Визы
С Характеристикой работ
ознакомлен: _________ _______________________
(подпись) (расшифровка подписи)
_______________________
(дата)
|
