Главная

Вид документа

Правовые ресурсы

Контакты

                    ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА
                                  (2-Й РАЗРЯД)

__________________________               УТВЕРЖДАЮ
(наименование организации,
 предприятия, учреждения)                ___________________________
                                         (директор, иное должностное
                                           лицо, уполномоченное
                                          утверждать характеристику
                                                  работ)
 ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ                    ___________________________
                                         (подпись)      (расшифровка
_________ N __________                                     подписи)
                                         ___________________________
    Место издания                                  (дата)

ЭЛЕКТРОЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА
    (2-Й РАЗРЯД)

                               I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     1.1. Электрогазосварщик принимается  на  работу и увольняется с
работы приказом директора предприятия по представлению _____________
___________________________________________________________________.
     1.2. Электрогазосварщик подчиняется ___________________________
___________________________________________________________________.
    1.3. В своей деятельности электрогазосварщик руководствуется:
    - уставом предприятия;
    - правилами трудового распорядка;
    -   приказами  и  распоряжениями  директора  предприятия  (непосредственного
руководителя);
    - настоящей характеристикой работ.
    1.4. Электрогазосварщик должен знать:
    - устройство  и  принцип  действия  обслуживаемых  электросварочных  машин и
аппаратов  для  дуговой  сварки переменного и постоянного тока, газосварочной  и
газорезательной  аппаратуры,   газогенераторов,   электросварочных  автоматов  и
полуавтоматов,  кислородных  и ацетиленовых баллонов,  редуцирующих  приборов  и
сварочных горелок;
    - правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;
    - способы и основные приемы прихватки;
    - формы разделки шва под сварку;
    - правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;
    - виды сварных соединений и типы швов;
    - правила кромок изделий для сварки;
    - типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
    - основные свойства применяемых  при сварке электродов, сварочного металла и
сплавов, газов и жидкостей;
    - допускаемое остаточное давление газа в баллонах;
    - назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;
    - назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
    - причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
    - характеристику газового пламени;
    - габариты лома по стандарту.

                            II. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

    Электрогазосварщику поручается:
    2.1.    Ручная    кислородная    резка   и   резка    бензорезательными    и
керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома.
    2.2.    Ручная    дуговая,    плазменная,    газовая,    автоматическая    и
полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и  конструкций  из углеродистых
сталей.
    2.3. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и
вертикальном  положениях  сварного  шва  металлов,  а  также  простых  и средней
сложности  деталей  из  углеродистых  сталей  по разметке вручную, на переносных
стационарных и плазморезательных машинах.
    2.4.  Прихватка  деталей,  изделий,  конструкций  во  всех  пространственных
положениях.
    2.5. Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку.
    2.6. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны
сварного шва в процессе сварки в защитных газах.
    2.7. Наплавка простых деталей.
    2.8. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках.
    2.9. Подогрев конструкций и деталей при правке.
    2.10. Чтение простых чертежей.
    2.11. Подготовка газовых баллонов к работе.
    2.12. Обслуживание переносных газогенераторов.
    2.13.  Зачистка  узлов  и  деталей  под  сварку   и   после   сварки  ручным
механизированным  и  немеханизированным инструментом, на зачистных и  обдирочно-
шлифовальных станках.
    2.14. Правка узлов и деталей после сварки.
    2.15. Передача узлов  и  деталей  на  сварку  или  сборку в пределах участка
вручную или с помощью подъемно-транспортных механизмов, управляемых с пола.

    Примеры работ.
    1. Баки трансформаторов - подводка стенок под автоматическую сварку.
    2.  Балки  люлечные, брусья подрессорные и надрессорные  цельнометаллических
вагонов и вагонов  электросекций - приварка усиливающих угольников, направляющих
и центрирующих колец.
    3. Башмаки леерных стоек - резка на корабле.
    4. Балки прокатные - наварка точек, захватывающих полос по разметке.
    5. Бойки и шаблоны паровых молотов - наплавление.
    6. Болты буксовые, колончатые и центровые - наплавление мест выработки.
    7. Детали каркасов бортового тента - прихватка и обварка.
    8. Детали металлические контейнеров - горячая правка.
    9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов -приварка ребер.
    10. Жеребейки - сварка.
    11. Заклепки - резка головок.
    12. Каркасы и детали  тормозных  площадок грузовых вагонов и оконные каркасы
пассажирских вагонов - сварка.
    13. Кожухи и ограждения, слабонагруженные  узлы сельскохозяйственных машин -
сварка.
    14. Кожухи масляных насосов и фильтров автомобилей  -  наплавление раковин в
отливках.
    15. Кронштейны жатки, валики тормозного управления - сварка.
    16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля - наплавление трещин.
    17. Кронштейны для крепления горно-шахтного оборудования -сварка.
    18. Кронштейны подрамников автосамосвалов - сварка.
    19. Крышки желобов подвагонного освещения - сварка.
    20. Листы угловые внутреннего и наружного обшива трамвая - заварка надрезов.
    21. Лом стальной для шихты - резка.
    22. Накладки и подкладки рессорные - сварка.
    23. Опоки мелкие - приварка ушек.
    24. Опоки стальные мелких размеров - сварка ушек.
    25.   Отливки   стальные   и   чугунные  мелкие  -  устранение  раковин   На
необрабатываемых местах плавкой.
    26. Поддоны к станкам - сварка.
    27. Прибыли и литники на стальных отливках толщиной до 300 мм - резка.
    28. Рамы баков трансформаторов - сварка.
    29. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические сварка.
    30. Трубы приемные - наплавление предохранительных сеток.
    31. Усилители крыльев автомобилей - сварка.
    32. Фиксаторы гидравлические механизмов автосамосвалов сварка.
    33.  Фундаменты  неответственные,   мелкие   узлы   из   малоуглеродистых  и
низколегированных сталей - полуавтоматическая сварка стеллаже.

                              III. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

    Электрогазосварщик несет ответственность:
    3.1.  За  неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы,  в  пределах,
определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
    3.2.   За  совершенные   в   процессе   осуществления   своей   деятельности
правонарушения   -   в   пределах,  определенных  действующим  административным,
уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
    3.3.  За  причинение  материального   ущерба   -  в  пределах,  определенных
действующим  трудовым,  уголовным  и  гражданским  законодательством  Республики
Беларусь.

Руководитель структурного       _________    _______________________
подразделения                   (подпись)    (расшифровка подписи)

Визы

С Характеристикой работ
ознакомлен:                     _________    _______________________
                                (подпись)    (расшифровка подписи)

                                             _______________________
                                                    (дата)

             

Реклама

Реклама