Главная

Вид документа

Правовые ресурсы

Контакты

 

Новые правовые акты


Правовые новости


ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВЫМИ КОМПОЗИЦИЯМИ


____________________________________________________________________
                     (наименование предприятия)

УТВЕРЖДЕНА        либо           УТВЕРЖДАЮ
приказом от                      Руководитель (заместитель
N ________________               руководителя, главный
__________________               инженер) предприятия
                                 ___________   _____________________
                                  (подпись)     (фамилия, инициалы)
                                               _____________________
                                                       (дата)

                                   ИНСТРУКЦИЯ
                          ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С
                        ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВЫМИ КОМПОЗИЦИЯМИ

Разработана и утверждена с участием профсоюза(ов)
(протокол заседания профкома от _____________, N __________)

                             от _____________, N __________)

                               1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1.  К работам с применением пенополиуретановых композиций (ППУ-композиции)
допускаются  рабочие, достигшие 18-летнето возраста, прошедшие предварительные и
периодический   медицинский   осмотр,   обученные   и   проинструктированные   в
соответствии с требованиями инструкции N 1.
    1.2.  Все  работающие  по  напылению  ППУ-композиций  должны быть обеспечены
спецодеждой и индивидуальными средствами защиты:
    - костюм хлопчатобумажный;
    - ботинки кожаные;
    - рукавицы комбинированные;
    - очки защитные;
    - противогаз марки БКФ.
    Противогаз марки БКФ комплектуется фильтрующими коробками большого габарита,
окрашенными в защитный цвет и имеющими вертикальную белую полосу и отличительную
маркировку.
    1.3. Лица, страдающие заболеваниями кожи, к выполнению работ не допускаются.
    1.4.  Работы,  выполняемые  с люльки, производятся с письменного  разрешения
мастера или прораба.
    1.5.  При  работе с калорифером  необходимо  следить  за  тем,  чтобы  струя
горячего воздуха не травмировала других рабочих.
    1.6. Помещения,  где производятся работы по напылению ППУ-композиций, должны
быть обеспечены приточно-вытяжной  вентиляцией,  обеспечивающей  8  - 12-кратный
обмен  воздуха,  и  средствами  пожаротушения,  открытые  площадки  - средствами
пожаротушения и нейтрализации.
    1.7.   Прием   пищи  и  курение  в  производственном  помещении  на  участке
производства  ППУ-композиций   и   участке  хранения  компонентов  категорически
запрещается.
    1.8. Перед приемом пищи и курением  в отведенных для этого местах необходимо
тщательно мыть руки теплой водой с мылом.
    1.9. Нормокомплект оборудования и спецконтейнеры располагаются не ближе 50 м
от строящегося здания и бытовых помещений.
    1.10. Работник должен соблюдать правила  внутреннего  трудового  распорядка.
Запрещается  употреблять,  а  также  находиться  на  рабочем  месте,  территории
организации  или  в  рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического  или
токсического опьянения.  Курить  разрешается  только  в специально установленных
местах.
    1.11. Опасные и вредные производственные факторы:
    - диметилэтаноламин;
    - хладон;
    - трихлорэтилфосфат;
    - трихлорпропилфосфат;
    - полиизоционат;
    - метиленхлорид.
    1.12.  За  невыполнение  требований  настоящей  инструкции   работник  несет
ответственность в соответствии с действующим законодательством.

                        2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОГО СЫРЬЯ

    2.1. Исходными компонентами для получения ППУ-композиций являются:
    - компонент "А";
    - компонент "Б";
    - растворитель;
    - смазка.
    2.1.1.  компонент  "А"  -  А-350  -  жидкость  от  светло-желтого  до темно-
коричневого цвета без видимых посторонних включений;
    А-6ТН  -  однородная  подвижная  непрозрачная  жидкость  темного  цвета  без
взвешенных частиц.
    Наиболее  токсичным  компонентом,  входящим  в  состав  смеси  "А", является
диметилэтаноламин (ПДКдиметилэтаноламина - 5 мг/куб.м).
    Входящий  в  состав  смеси "А" хладон действует наркотически без выраженного
токсического эффекта. Входящие  в  состав смеси "А" трихлорэтилфосфат (ТХЭФ) или
трихлорпропилфосфат (ТХПФ) умеренно токсичны;
    2.1.2. компонент "Б" - полиизоционат  марок  "Б"  и  "Д"  представляет собой
густую    темно-коричневую    жидкость    со    специфическим   запахом.   Смесь
дифенилметандиизоционата с полиизоционатами большой молекулярной массы;
    2.1.3.  пары полиизоционата высокотоксичны, вызывают  раздражение  слизистых
оболочек  глаз  и  дыхательных  путей,  при  попадании  на  кожу  могут  вызвать
дерматиты. При высоких концентрациях в воздухе могут вызвать бронхит, пневмонию,
отек  легких.   Полиизоционат  под  действием  влаги  разлагается  с  выделением
углекислого газа;
    2.1.4.  растворитель   метиленхлорид   -   бесцветная  прозрачная  жидкость,
температура кипения 42 град. C, трудногорючий. Взрывоопасен в смеси с воздухом в
пределах концентрации 16,2 - 19,1%.
    При воздействии открытого пламени хлористый метилен разлагается с выделением
хлористого водорода и фосгена. Метиленхлорид - наркотик,  обладающий  выраженной
токсичностью.  Может  вызвать  острое  отравление  и  хроническую  интоксикацию.
Симптомы  острого  отравления:  головокружение,  головная боль, возможна  потеря
сознания,   рвота,   раздражение   дыхательных  путей,  конъюнктивит.   Возможны
смертельные исходы. После прекращения  работы  с  ним  все  симптомы  постепенно
исчезают.   Хлористый   метилен   в   организме   аккумулируется.   Растворитель
диметилформамид  по  своим  характеристикам  воздействия  на человека аналогичен
метиленхлориду;
    2.1.5. смазка типа ЦИАТИМ-221 применяется в качестве антиадгезионной смазки,
практически безвредна.

               3. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ

    3.1. Транспортировка компонентов должна осуществляться в крытых транспортных
средствах   (ж.д.  вагонах  и  автомашинах)  с  соблюдением  правил   перевозки,
действующих на данном виде транспорта.
    3.2. Все  поступающие  на  склад  компоненты  должны  иметь  сертификаты или
паспорта.
    3.3.   Каждый   химикат  должен  храниться  в  строго  отведенном  месте   в
соответствии с требованиями технических условий (ТУ).
    3.4. На таре, содержащей  химикаты,  должны  быть надписи или бирки с точным
наименованием или обозначением химикатов и датой изготовления.
    3.5. Все исходные материалы должны храниться в  вентилируемых,  а  в  зимнее
время  -  отапливаемых  помещениях  согласно  требованиям  соответствующих ТУ на
материалы.
    3.6. Компонент "А" хранится в сухих закрытых складах при температуре от 7 до
25 град. C в чистых металлических герметично закрытых бочках.
    3.7.  Трихлорфосфат,  упакованный  в  плотно закрывающуюся стеклянную  тару,
хранить без доступа влаги и воздуха.
    3.8. Компонент "Б" (полиизоционат) хранится  в  закрытой  таре  поставщиков,
исключающей разлив компонента и попадание паров в атмосферу. Бочки из  спецстали
или  канистры  из  нержавеющей стали с полиизоционатом должны храниться в крытых
складах при температуре от 7 до 30 град. C.
    Не допускается контакт компонента "Б" с атмосферной влагой и водой, т.к. при
этом образуется нерастворимый твердый полимерный продукт.
    3.9. Растворитель  метилен хлористый хранится в герметично закупоренной таре
при температуре от минус 40 до плюс 20 град. C.
    3.10. Желательно хранить  компоненты  "А"  и  "Б"  в  отдельных складах. При
хранении в одном складе необходимо, чтобы бочки с компонентом  "Б"  были удалены
от бочек с компонентом "А" на расстояние не менее 5 м.
    3.11.  Химикаты  могут  храниться  в  бочках,  которые  должны находиться  в
горизонтальном  положении  пробками  вверх  на  расстоянии  не  менее   1  м  от
отопительных  приборов.  Проходы  между  тарой,  в  которой хранятся компоненты,
должны быть не менее 1 м.
    3.12.  В  летнее  время  допускается  хранение компонентов  под  навесом  на
специально спланированной площадке, обеспечивающей  защиту  продукта от действия
прямых солнечных лучей и попадания атмосферных осадков.
    3.1.3. При использовании компонентов необходимо соблюдать  гарантийные сроки
их хранения от момента изготовления:
    компонент "А"-350Н-Э - 2 месяца;
    компонент  "А"-350Н-П  -  6 месяцев, компонент "Б" (марок "Б" и  "Д")  -  12
месяцев;
    компонент "А" (рипор) - 24 часа;
    компонент смеси "А"-6НТ - 3 месяца;
    компонент трихлорфосфат - 12 месяцев.
    3.14.  Если  срок хранения компонентов  превышает  указанный  в  технических
условиях, то пригодность их к работе определяется технологической пробой.
    3.15. Освободившаяся  из-под растворителей и химикатов тара должна храниться
в специально отведенном месте вне рабочих помещений.
    3.16. Емкости для перемешивания  компонентов  должны  очищаться от жидкостей
ветошью, промываться растворителем и храниться в определенном  месте в помещении
приготовления смесей.
    3.17.  Использованные  обтирочные материалы и ветошь следует складировать  в
металлические ящики с крышками.  К  концу каждой смены использованные обтирочные
материалы следует выносить из рабочего помещения в специально отведенные места.

                 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

    4.1.  Надеть  установленную  по  нормам  и  выполняемой  работе  спецодежду.
Приготовить каску проверить исправность индивидуальных защитных средств.
    4.2. Проверить техническое состояние  рабочего места, инструмента, проходов,
исправность   оборудования,   запорной   арматуры,    ограждений,    контрольно-
измерительных приборов и средств пожаре тушения.
    4.3. Проверить исправность пистолета-распылителя, гибких шлангов в местах их
соединения,  насосов,  ограждений,  вращающихся  частей  механизмов,  манометров
давления   сжатого   воздуха,  герметичность  расходных  емкостей,  промывной  и
воздушной линии.

                   5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

    5.1. Включить приточно-вытяжную вентиляцию.
    5.2. Установить сменные  шестерни  на  валы  насосов и закрепить их согласно
методике.
    5.3.  Загрузить  компоненты "А" и "Б" и растворитель  в  емкости  установки.
Работы проводить в защитных очках.
    5.4. Кратковременным  пуском  установки  убедиться  в правильном направлении
вращения шестерен.
    5.5. Провести рециркуляцию компонентов "А" и "Б":
    5.5.1. опустить питающий шланг компонента "А" в емкость для компонента "А" и
шланг компонента "Б" в емкость для компонента "Б";
    5.5.2. включить насосы подачи компонентов "А" и "Б" нажатием кнопки "пуск";
    5.5.3.  через  3 - 5 минут остановить насосы подачи компонентов  "А"  и  "Б"
нажатием кнопки "стоп".
    5.6. Подсоединить  воздушный шланг и питающие шланги компонентов "А" и "Б" к
пистолету-распылителю.
    5.7. Открыть кран (в  зависимости  от  конструкции  пистолета)  и  проверить
поступление сжатого воздуха.
    5.8.  О  всех обнаруженных неисправностях сообщить руководителю работ  и  не
приступать к работе до устранения неисправностей.
    5.9. Пуск:
    5.9.1. дать сжатый воздух, открыв кран на пистолете-распылителе;
    5.9.2.  перевести  рычажную  систему  на  пистолете-распылителе  в  открытое
положение кранов компонентов "А" и "Б";
    5.9.3. включить  насосы  подачи компонентов нажатием кнопки "пуск", (если не
предусмотрено одновременное включение при открытии пистолета).
    5.10. Провести напыление согласно  технологической  документации.  Работы по
напылению проводить в противогазе и рукавицах.
    5.11. Следить за уровнем компонентов "А" и "Б" в расходных емкостях.
    5.12.  Следить  за  давлением  сжатого воздуха (4 - 6 кгс/кв.см) и давлением
компонентов "А" и "Б" при выходе из насосов (не более 13 кгс/кв.см).
    5.13. Следить за нормальной работой установки, при возникновении посторонних
шумов в работе узлов установки немедленно остановить электродвигатель.
    5.14. Запрещается проводить ремонтные  и  наладочные  работы  при работающей
установке.

                6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

    6.1. Аварийная обстановка может возникать в следующих ситуациях:
    6.1.1. перерыв подачи электроэнергии или сжатого воздуха;
    6.1.2. неисправность или отключение приточно-вытяжной вентиляции;
    6.1.3. неисправность в работе установки;
    6.1.4. возникновение пожара.
    6.2. Перед ремонтом необходимо:
    6.2.1. освободить емкости от компонентов "А" и "Б";
    6.2.2.  промыть  емкости,  насосы и шланги метиленхлоридом, продуть  емкости
азотом;
    6.2.3. обесточить установку и вывесить плакат "Не включать - работают люди!"
    6.3. Правила работы с компонентом "А":
    6.3.1. в процессе работы с компонентом "А" возможен пролив его на тару, весы
или установку. Для зачистки проливов рекомендуется смесь из этилового спирта (50
массовых частей), воды (42,5 массовых частей);
    6.3.2. в случае попадания компонента "А" на кожные покровы место загрязнения
промывается теплой водой с мылом;
    6.3 3. при попадании компонента  "А"  в  глаза необходимо их промыть обильно
водой,  затем  обработать 1,3% раствором поваренной  соли,  после  чего  промыть
водой; 6.3.4. компонент "А" легко смывается водой с мылом со спецодежды;
    6.3.5. при работе с компонентом "А" необходимо пользоваться защитными очками
и резиновыми перчатками.
    6.4. Правила работы с компонентом "Б":
    6.4.1. при попадании  компонента  "Б"  на кожу необходимо удалить его мягкой
ветошью, пораженное место протереть тампоном, смоченным в этиловом спирте, затем
обильно промыть водой и обратиться в медпункт;
    6.4.2. при попадании компонента "Б" в глаза  необходимо  промыть  их  водой,
1,3% раствором поваренной соли, затем чистой водой и обратиться в медпункт;
    6.4.3.  при  загрязнении  одежды  полиизоционатом (компонент "Б") необходимо
немедленно ее снять и удалить из помещения,  затем подвергнуть дегазации 5 - 10%
раствором аммиака с 2 часовой выдержкой и последующей стиркой;
    6.4.4.  в случае разлива компонента "Б" место  разлива  необходимо  засыпать
песком (опилками), нейтрализовать 5% раствором аммиака, дать выдержку не менее 2
часов, затем собрать и закопать в специально отведенном месте;
    6.4.5. при  отравлении парами полиизоционата (компонент "Б") надо немедленно
удалить  пострадавшего   из   загазованности.   Затем  пострадавшего  немедленно
отправить в больницу для оказания квалифицированной помощи. Одним из эффективных
средств лечения является вдыхание кислорода. При  непрерывном лечении кислородом
однократный прием не должен превышать 1 час;
    6.4.6.  при  работе  с  полиизоционатом (компонент  "Б")  может  наблюдаться
повышение индивидуальной чувствительности  кожного  покрова  рук и возникновение
поражений в виде покраснения, волдырей, опухолей, которые исчезают  через  2 - 3
суток после прекращения работы.
    6.5. При разливе метиленхлорида (растворитель) необходимо это место засыпать
песком, который необходимо потом собрать и удалить в отведенное место.
    6.6.  Отходы,  полученные  при  получении  ППУ-композиций  или  используются
вторично, или удаляются в специально отведенное место.
    6.7.  В  целях  пожарной  безопасности работающий с ППУ-композициями  должен
выполнять следующие требования:
    6.7.1. курить только в специально отведенных местах, обеспеченных средствами
пожаротушения;
    6.7.2. не сжигать мусор и отходы;
    6.7.3. запрещается разогревать компонент "Б" открытым пламенем;
    6.7.4. сжигать опилки, пропитанные  компонентами,  в особенности компонентом
"Б", запрещается, т.к. в результате горения выделяются токсичные вещества;
    6.7.5. при работе с метиленхлоридом (растворитель) не  допускать воздействия
открытого пламени;
    6.7.6.  около  участков,  где проводятся работы с компонентами,  запрещаются
работы с открытым огнем;
    6.7.7. не загромождать доступы и проходы к противопожарному инвентарю;
    6.7.8. средством пожаротушения  при  возгорании  смеси  "А" или "Б" является
вода, а также химическая и механическая пена и песок;
    6.7.9. тушение производить только в противогазе марки БКФ или изолирующем.

                   7. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ И ЗРЕНИЯ

    7.1. Промышленные фильтрующие противогазы являются индивидуальным  средством
защиты органов дыхания и зрения от воздействия вредных газов, паров, пыли,  дыма
и тумана, присутствующих в воздухе.
    7.2.  При  работе  с  ППУ-композициями применяются фильтрующие противогазы с
коробками А, В, БКФ с аэрозольными фильтрами.
    Вышеуказанные противогазы  используются  при  наличии  в  воздухе  следующих
вредных   веществ   паров   бензина,   керосина,   ацетона,   бензола,  ксилола,
сероуглерода,  толуола,  спиртов,  эфиров,  анилинов,  нитросоединений  бензола,
соединений  тетраэтилсвинца,  сернистого  газа,  хлора, сероводорода,  синильной
кислоты,  окислов  азота, хлористого водорода, фосгена,  фосфористого  водорода,
мышьяковистого водорода, а также присутствие пыли, дыма и тумана.
    7.3. Рекомендуется  при  работе  с  ППУ-"Рипор"  использовать  противогаз  с
коробкой  А, а при работе с ППК-350,17 "Изолан", ПН использовать "В". Противогаз
с коробкой "БКФ" используется при всех видах ППУ.
    7.4.  Применение  фильтрующих  противогазов  возможно  только  в  атмосфере,
содержащей  не  менее  16 объемных процентов свободного кислорода и не более 0,5
объемных процентов вредных веществ.
    7.5. Запрещается применение  фильтрующих  противогазов в условиях возможного
недостатка  свободного  кислорода в воздухе (например,  в  емкостях,  цистернах,
колодцах  и других изолированных  помещениях  такого  типа)  без  принудительной
вентиляции.
    7.6. При  работе  с  противогазом  в загазованном помещении с 8 - 12-кратным
обменом воздуха ориентировочный срок использования одной коробки - 70 часов, при
работе на открытом воздухе - 72 часа.
    7.7.  Маску,  бывшую  в  употреблении, в  целях  дезинфекции  или  в  случае
загрязнения следует отсоединить  от коробки, протереть этиловым спиртом, промыть
водой с мылом и просушить.
    7.8. Периодически состояние противогазов  должно проверяться представителями
газоспасательной службы и службы охраны труда.
    7.9. При хранении противогазов, бывших без употребления более 3 лет, коробки
должны быть испытаны в лаборатории на пригодность к использованию.
    7.10.   Приступая  к  работе,  необходимо  проверить   исправность   личного
противогаза.

                8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ

    8.1. Отключить насосы подачи компонентов.
    8.2.  Перевести   рычажную   систему  на  пистолете-распылителе  в  закрытое
положение кранов компонентов "А" и "Б".
    8.3. Закрыть кран подачи сжатого воздуха на пистолете-распылителе.
    8.4. Открыть кран подачи растворителя  на  3  -  5  с  и  промыть  пистолет-
распылитель.
    8.5. Убрать рабочее место.
    8.6.  Обтирочный материал и ветошь убрать в специально отведенное место  для
хранения отходов.
    8.7. Сообщить мастеру об имевших место неполадках во время работы.

_______________       _______________       ______________________
Руководитель             (подпись)            (фамилия, инициалы)
подразделения-
разработчика

Согласовано

Начальник отдела      _______________       ______________________
охраны труда             (подпись)            (фамилия, инициалы)
_________________     _______________       ______________________

_________________     _______________       ______________________










c 2006 г. obrazec.narod.ru

Реклама


Реклама

Деловая Москва

Правосудие

Финансовый Российский Портал

Ру-строй. Строительный портал

Юридическая консультация

Новости Санкт-Петербурга и Ленинградской области

Регионы России

Счетчики

Рейтинг@Mail.ru

Новости России


Hosted by uCoz
/p>


Hosted by uCoz


Hosted by uCoz
/p>


Hosted by uCoz