ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ГАЗОСВАРЩИКА
____________________________________________________________________
(наименование предприятия)
УТВЕРЖДЕНА либо УТВЕРЖДАЮ
приказом от Руководитель (заместитель
N ________________ руководителя, главный
__________________ инженер) предприятия
___________ _____________________
(подпись) (фамилия, инициалы)
_____________________
(дата)
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ГАЗОСВАРЩИКА
Разработана и утверждена с участием профсоюза(ов)
(протокол заседания профкома от _____________, N __________)
от _____________, N __________)
1. Общие требования безопасности
1.1. К производству работ по газопламенной обработке металлов допускаются
лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальное техническое
обучение, сдавшие экзамены в установленном порядке и имеющие соответствующее
удостоверение и практические навыки выполнения газосварочных работ и
обслуживания переносных газогенераторных аппаратов.
1.2. К производству газосварочных работ на высоте допускаются газосварщики,
признанные годными к этой работе медицинской комиссией.
1.3. К самостоятельной работе могут быть допущены лица после прохождения
вводного инструктажа, обучения и проверки знаний по технике безопасности (для
вновь принятых на работу), прошедшие первичный инструктаж на рабочем месте.
1.4. Рабочий обязан выполнять только ту работу, которую ему поручил мастер,
(прораб), бригадир, и по которой проинструктирован безопасным методам труда.
1.5. Соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка.
Запрещается употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории
организации или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или
токсического опьянения.
Курить разрешается только в специально установленных местах.
1.6. Пользоваться спецодеждой и предохранительными приспособлениями,
независимо от вида работ применять на стройплощадке защитную каску и другие
средства индивидуальной защиты.
1.7. Уметь оказывать потерпевшему доврачебную помощь.
1.8. Выполнять правила личной гигиены.
1.9. Сообщать администрации о неисправности инструментов, машин и
оборудования.
1.10. Требования по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности:
1.10.1. знать местонахождения и уметь пользоваться первичными средствами
пожаротушения;
1.10.2. курить в специально отведенных местах;
1.10.3. запрещается загромождать доступы и проходы к противопожарному
инвентарю, огнетушителям, гидрантам и запасным выходам из помещений;
1.10.4. над контейнерами с баллонами должны иметься навесы, предохраняющие
баллоны от попадания на них масла;
1.10.5. баллоны должны находиться на расстоянии не менее 1 м от приборов
отопления и не менее 10 м от нагревательных печей и других источников тепла;
1.10.6. в случае замерзания редуктора или запорного вентиля кислородного
баллона отогревать их можно только чистой горячей водой;
1.10.7. при работе в закрытых сосудах горелку следует зажигать вне сосуда;
1.10.8. перед сваркой или резкой в помещениях с деревянным полом или на
настилах лесов и подмостей необходимо предварительно закрыть пол или настил
огнестойкими материалами и установить сосуды с водой;
1.10.9. рабочее место газосварщика (газорезчика) должно быть обеспечено
средствами пожаротушения;
1.10.10. огнеопасные материалы должны находиться на расстоянии не менее 10 м
от места сварки;
1.10.11. запрещается применять для снятия колпаков с баллонов молотки и
другие металлические предметы;
1.10.12. запрещается использовать кислородные рукава для подачи ацетилена, а
ацетиленовые -для подачи кислорода;
1.10.13. запрещается протирать детали бензином, керосином непосредственно
перед сваркой и допускать попадание искр от сварочной дуги и брызг от газовой
резки на газогенераторы, барабаны с карбидом кальция, рукава, сварочные провода
и кислородные баллоны;
1.10.14. запрещается хранить огнеопасные материалы (бензин, керосин, ацетон,
спирт и др.) в местах производства сварочных работ;
1.10.15. газосварщик для производства работ должен быть обеспечен
спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.11. Опасные и вредные производственные факторы:
- попадание на кислородные баллоны масла;
- электрический ток;
- газовоздушные смеси;
- неприменение защитных очков, брезентовых костюмов, рукавиц;
- работа с приставных лестниц;
- работа на высоте вблизи неогражденных проемов и перепада высот.
1.12. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет
ответственность в соответствии с действующим законодательством.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Получить задание у бригадира и ознакомиться с порядком по безопасному
производству выполняемых работ.
2.2. Проверить наличие и исправность спецодежды, спецобуви и других средств
индивидуальной защиты.
2.3. Обеспечить рабочее место сосудом с водой для охлаждения наконечника
горелки (резака).
2.4. Проверить:
- прочность и плотность присоединения газовых рукавов к горелке (резаку) и
редукторам;
- исправность горелки (резака), редуктора и резиновых рукавов, включающих
устройств газорезательной машины;
- наличие достаточного подсоса в инжекторной аппаратуре;
- правильность и исправность подвода кислорода и горючего газа к горелке
(резаку) при централизованном (трубопроводном) питании постов горючими газами.
2.5. Проверить уровень воды в водяном затворе газогенератора.
2.6. Проверить плотность всех соединений в затворе на пропуск газа.
2.7. Осмотреть свое рабочее место, убрать все легковоспламеняющиеся
материалы и лишние предметы.
3. Требования безопасности при выполнении работы
3.1. При питании ацетиленом и кислородом от баллонов их следует установить в
вертикальное положение в специальных стойках с закреплением хомутами или цепями.
3.2. Перед присоединением редуктора к кислородному баллону требуется:
3.2.1. проверить исправность входного штуцера и накидной гайки редуктора;
3.2.2. продуть штуцер баллона плавным кратковременным открыванием вентиля на
1/4 - 1/2 оборота. Открывающий должен находиться в стороне от струи газа.
3.3. Кислородный редуктор к баллону надо присоединять специальным ключом.
3.4. Открывать вентиль ацетиленового баллона и укреплять на нем редуктор
следует специальным торцевым ключом.
3.5. Если через сальник ацетиленового вентиля после присоединения редуктора
проходит газ, необходимо подтянуть сальниковую гайку только после закрытия
баллона.
3.6. При зажигании ручной горелки или резака вначале надо приоткрыть вентиль
кислорода (на 1/4 - 1/2 оборота), затем открыть вентиль ацетилена или другого
горючего газа и после кратковременной продувки рукава от воздуха зажечь горючую
смесь спичкой или зажигалкой.
3.7. При перерывах в работе пламя горелки (резака) надо потушить, а вентили
на горелке плотно закрыть.
3.8. При длительных перерывах в работе (обеденный перерыв и т.п.) следует
закрывать вентили на кислородных и ацетиленовых баллонах или газоразборных
постах, а нажимные винты редукторов вывернуть до освобождения пружины.
3.9. При перегреве горелки (резака) работу необходимо немедленно
приостановить, а горелку (резак) потушить и подержать до полного охлаждения в
сосуде с чистой водой.
3.10. Баллоны для сжатых газов (кислорода) при отправлении на завод-
наполнитель должны иметь остаточное давление газа не менее 0,05 МПа.
3.11. Баллоны с растворенным ацетиленом должны иметь остаточное давление не
менее указанного в таблице.
Минимально допустимое остаточное давление в баллонах в зависимости от
температуры:
-------------------------T-----------T-------T---------T-----------¬
| Температура, С | Ниже нуля |0 - 15 | 15 - 25 | 25 - 30 |
+------------------------+-----------+-------+---------+-----------+
|Минимальное допустимое | 0,05 | 0,01 | 0,2 | 0,3 |
|остаточное давление по | | | | |
|манометру, МПа | | | | |
L------------------------+-----------+-------+---------+------------
3.12. При работе в закрытых сосудах горелку следует зажигать вне сосуда.
3.13. Рукава при газовой сварке следует предохранять от возможных
повреждений:
3.13.1. при укладке не допускать их сплющивания, скручивания и перегибания;
не допускать попадания на них масел;
3.13.2. не допускать попадания на рукава искр, огня или тяжелых предметов, а
также воздействия высоких температур;
3.13.3. при пользовании ручной аппаратурой не присоединять к рукавам вилки,
тройки и т.д. для питания нескольких грелок (резаков).
3.14. Длина рукавов для газовой сварки и резки должна быть не менее 10 м и
не должна превышать 40 м.
3.15. Переносные газорезательные машины переставлять на другое место только
при закрытых вентилях на распределительных газовых устройствах и при отключенных
проводах.
3.16. Газогенератор следует очищать не реже одного раза в месяц и промывать
с полной его разборкой не реже одного раза в три месяца.
3.17 Рабочее место газосварщика (газорезчика) должно быть обеспечено
средствами пожаротушения.
3.18. При гашении горелки (резака) следует вначале закрыть вентиль
ацетилена, а затем кислорода.
3.19. Заряжать ацетиленовые генераторы, а также выгружать карбид кальция
следует в резиновых перчатках.
3.20. Температура воды и газа в генераторе не должна превышать 50 град. С.
3.21 Не допускать утечки ацетилена и кислорода из аппаратуры и шлангов, а
также постоянно поддерживать горизонт воды в водяном затворе на уровне краника.
Проверять уровень воды необходимо не реже трех раз в смену при выключенной
подаче газа в затвор.
3.22. Ремонт баллонов и вентилей должен производиться на заводах-
наполнителях.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. Аварийные ситуации и несчастные случаи при выполнении газосварочных
работ происходят из-за:
- снятия колпака с баллона ударами молотка, зубила и т.п.;
- использования редуктора с неисправным манометром или вообще без него;
- эксплуатации горелки с загрязненными выходными каналами мундштука;
- протирании деталей бензином (керосином) непосредственно перед началом
сварки;
- попадания брызг от газовой горелки на газогенераторы, барабаны с карбидом
кальция, кислородные баллоны, рукава;
- хранения огнеопасных материалов (бензин, керосин, ацетон и др.) в местах
производства газосварочных работ;
- использования кислородных рукавов для подачи ацетилена, ацетиленовых - для
подачи кислорода;
- отогревания замерзших рукавов и водяных затворов открытым огнем;
- сваривания трубопроводов, сосудов, емкостей и резервуаров, находящихся под
давлением.
4.2 При авариях и несчастных случаях следует немедленно принять меры по
оказанию потерпевшим доврачебной помощи, по силе возможности устранить или
отключить источник аварийности (перекрыть газ, отключить электроэнергию,
погасить огонь и т.д.), немедленно сообщить о случившемся прорабу (мастеру),
бригадиру, сохранить обстановку, если это не угрожает жизни и здоровью людей.
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1. Закрыть вентили на баллонах или газопроводах, выпустить газы из всех
коммуникаций и освободить нажимные пружины редукторов, снять рукава и сдать их
вместе с ручными горелками (резаками) и редукторами в кладовую.
5.2. Рукава стационарных и переносных газорезательных машин отключить от
источников питания.
5.3. При питании от кислородопроводов редукторы могут оставаться в закрытых
на ключ шкафах газоразборных постов.
5.4. Рабочее место должно быть убрано и сдано мастеру, на нем не должно
оставаться тлеющих предметов (ветоши, расплавленного и горячего метала).
5.5. Выполнить гигиенические процедуры.
_______________ _______________ ______________________
Руководитель (подпись) (фамилия, инициалы)
подразделения-
разработчика
Согласовано
Начальник отдела _______________ ______________________
охраны труда (подпись) (фамилия, инициалы)
_________________ _______________ ______________________
_________________ _______________ ______________________
|
